電火花機放電原理，描述性是多種多樣的，不過萬變不離其中，它是運用成型的電極，在模具工件上經(jīng)過兩極間的高壓瞬間將工件的表面腐蝕，形成放電加工。電火花機放電原理，必須是短時間的脈沖性放電，這樣有利于放電發(fā)作的熱量來不及擴散到其它部分，然后有用的蝕除金屬表面，進步成型性和加工精度；

電火花機放電原理，放電脈沖波是單向的，以便充分利用電火花機極性效應，進步加工速度和降低工具電極損耗；電脈沖波形的主要參數(shù)(峰值電流、脈沖寬度、脈沖間歇等)有用寬度的調(diào)理規(guī)模，以滿足粗、中、精加工的要求，有適當?shù)拿}沖間隔時間，使放電介質(zhì)有足夠時間消除電離并沖去金屬顆粒，避免引起電弧而燒傷工件

電火花機放電原理，所以電源的好壞，直接關系到電火花機的功能，機加工頭是電火花機上必不可少的零部件之一，加工頭一面安裝于電火花機主軸上，一面用于電極裝夾。加工頭主要作用是裝夾電極，對電極左右、前后及上下的平行度進行調(diào)整。一般將電極裝夾在電火花機加工頭上后，精度會呈現(xiàn)很大的誤差，這時將校表指針置與電極面，分別對電極左右、前后及上下的平行度進行精度測驗。電火花機放電原理，依據(jù)測驗成果可用電火花機加工頭上的6個調(diào)整平衡的螺絲來進行調(diào)整，一般要求精度在0.01mm以內(nèi)。電火花機加工頭還有一個特點是中間必需是絕緣的，既電極裝夾一面和電火花機主軸連接一面是不導電的，這樣才不至于正負極短路。

電火花機放電原理，跟從擊穿過程中，兩電極之間電阻會快速變小，南北極之間的電壓也跟從快速的變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诒３謺憾痰臅r間后及時平息，才可堅持電火花機放電的“冷極”特性，使通道能量作用于極小規(guī)模。通道能量的作用，可使電極部分被腐蝕。

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