高速電火花穿孔機(jī)已經(jīng)被廣泛使用，并很好的填充了市場上針對(duì)排氣孔穿孔設(shè)計(jì)的空缺，為廣大制造廠解決了排氣孔穿孔問題。

一、高速電火花穿孔機(jī)的加工原理及特點(diǎn)

高速電火花穿孔機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，有導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。加工速度一般可達(dá)1-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金、導(dǎo)電陶瓷等其它一些難加工材料。

二、高速電火花穿孔機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)

機(jī)床主要由主機(jī)、電源控制箱及工作液系統(tǒng)組成。為完成工件不同位置不同角度的小孔加工，機(jī)床工作臺(tái)配置X、Y、Z軸，完成工件各孔位置的換位;工件支撐采用不銹鋼支撐塊，并且徑向可調(diào)節(jié)。機(jī)床配置高壓工作液系統(tǒng)，完成加工中對(duì)加工區(qū)的冷卻及排除蝕除物;高壓工作液系統(tǒng)置于機(jī)床床身內(nèi)。電源控制箱由機(jī)床電器、電火花高速小孔專用高頻脈沖電源及檢測控制單元組成;增加高壓加工電源，可順利加工鋁及鋁合金材料。

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